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熔模鑄造模具國外總產值達30%

我國出口的熔模鑄造模具目前集中在歐洲、北美、日本、韓國等地，部分企業的出口模具量已占總產值的30%以上。從國家的宏觀政策、行業發展、國際和國內的市場容量看，大型精密復雜熔模鑄造模具和壓鑄模具的國際、國內的市場巨大。從我國的國家宏觀政策、行業發展等來看，我國的大型精密復雜熔模鑄造模具和壓鑄模具的國際、國內的市場仍然巨大。

    根據相關媒體了解到，我國熔模鑄造模具不但能把國內的客戶吸引過來，而且吸引了北美通用、美國克萊斯勒等汽車巨頭眼光，而后隨著國內模具制造技術的不斷提高，工藝的不斷完善，加上我國模具出口到歐洲的汽車油底盤壓鑄模價格優勢強，雖然近幾年全球經濟不景氣，所以未來國內的熔模鑄造模具出口量還將節節高。據悉，我國熔模鑄造模具不但把國內的客戶吸引過來，而且吸引了北美通用、美國克萊斯勒等汽車巨頭眼光，他們已經多次派來內地公司考察，使得彼此都有合作的意向。我國模具出口到歐洲的汽車油底盤壓鑄模由于價格優勢強、設計先進、制作精湛得到外商的一致認可，一再追加訂單，可見，我國熔模鑄造模具的國外市場仍然巨大。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

壓力鑄造

鑄件材質：鋁合金、鎂合金

鑄件質量：幾克至幾十千克

鑄件表面質量：好

鑄件結構：復雜（可用砂芯）

生產成本：壓鑄機和鑄型的制作費用很高

適用范圍：大量生產的各種非鐵合金中小型鑄件、薄壁鑄件、耐壓鑄件。

工藝特點：鑄件尺寸精度高，表面光潔，組織致密，生產，成本低，但壓鑄機和鑄型成本高。

壓力鑄造，有高壓和高速充填壓鑄型的兩大特點。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kPa，甚至高達2×105kPa。充填速度約在10~50m/s，有些時候甚至可達100m/s以上。充填時間很短，一般在0.01~0.2s范圍內。與其它鑄造方法相比，壓鑄有以下三方面優點：產品質量好，鑄件尺寸精度高，一般相當于6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當于5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25%~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩定，互換性好；可壓鑄薄壁復雜的鑄件。例如，當前鋅合金壓鑄件小壁厚可達0.3mm；鋁合金鑄件可達0.5mm；小鑄出孔徑為 0.7mm；小螺距為0.75mm。

不銹鋼精密鑄造技術根據溫度怎么進行劃分？　　

有些廠家是使用不銹鋼精密鑄造來加工產品的，都是只需要少量加工或者不再加工就可以符合產品尺寸要求的成型技術，按照不同的方式也會分為不同的工藝。　　

  不銹鋼精密鑄造管件廠家今日來為你介紹按照成形溫度的劃分：　　

1、熱鍛工藝，能夠在結晶溫度以上來進行不銹鋼精密鑄造，當變形溫度高時，不銹鋼精密鑄造材料的變形抗力會低，但是塑性會好，大多數都是用來加工形狀復雜的產品，例如托輪。　　

2、冷鍛工藝，在室溫狀態下進行不銹鋼精密鑄造的工藝，室溫成型能夠有效避免熱脹冷縮帶來的尺寸誤差，精度相對來說比較好控制，鍛件的表面不會出現氧化或燒損等等。　　

3、溫鍛工藝，能夠將金屬加熱到結晶溫度之下就能進行不銹鋼精密鑄造的技術，可降低設備與模具的載荷量，提高金屬的塑性以及流動性，不用退火。　　

4、復合鍛工藝，是將冷、溫、熱鍛工藝組合完成的一種不銹鋼精密鑄造工藝，同時能夠發揮冷、溫、熱鍛的優點，也能夠避免其的缺點。